El horno multiusos de caja sellada con atmósfera controlada de la serie RM es un horno multiusos de caja sellada con atmósfera controlada de alta gama diseñado y fabricado en total conformidad con las normas europeas. Todas las piezas se fabrican de acuerdo con altos estándares y todas las piezas clave están fabricadas con marcas alemanas o extranjeras.
Horno multiusos de caja sellada con atmósfera controladaSe utiliza principalmente para procesos de tratamiento térmico como carburación, temple, normalización, recocido y revenido de grandes engranajes, ejes y cojinetes para energía eólica, marina, caucho y plástico, maquinaria de ingeniería, etc.
Línea de producción de hornos de cementación de foso con atmósfera controladaLos hornos de nitruración de atmósfera controlada se dividen en: hornos de nitruración tipo caja, hornos de nitruración tipo pozo y hornos de nitruración tipo campana, que se utilizan principalmente para la nitruración o nitrocarburación tradicional de piezas de trabajo como engranajes, ejes, cigüeñales, moldes, etc., para mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga de la superficie de la pieza de trabajo y extender la vida útil de la pieza de trabajo.
Horno de nitruración en atmósfera controladaLa máquina de limpieza al vacío con disolventes de hidrocarburos se basa en el principio de que los disolventes de hidrocarburos tienen una buena solubilidad y pueden limpiar eficazmente las piezas con aceite antioxidante, aceite de enfriamiento y otros contaminantes. El equipo consta de una cámara de limpieza de la cámara delantera, una caja de disolvente, un dispositivo de evaporación, un dispositivo de destilación de la cámara trasera, un sistema de vacío, un sistema de nitrógeno y un sistema de control.
Lavadora de disolventes de hidrocarburos al vacíoLa línea de producción consta de un horno de calentamiento tipo caja, un tanque de enfriamiento, una mesa de enfriamiento rápido, una carretilla elevadora de tres ejes y un sistema de control completamente automático para la línea de producción. Toda la línea de producción adopta un control centralizado y todas las piezas de trabajo de gran tonelaje se pueden enfriar sin una bandeja.
Línea de producción de temple y revenido de gran tonelajeLa línea de producción del horno de pozo de atmósfera controlada con cubierta de aislamiento móvil digital consta de un horno de pozo de atmósfera controlada móvil, un horno de templado de pozo, un pozo de transferencia de carga y descarga, una máquina de limpieza, un tanque de aceite de temple, un tanque de agua de temple, un carro de material de cubierta de aislamiento móvil, etc.
Línea de producción de hornos de foso con atmósfera controlada con cubierta de aislamiento móvil digitalEl horno de pretratamiento adopta un ventilador centrífugo y un sistema de calentamiento por circulación de aire caliente. La uniformidad de la temperatura del horno puede alcanzar ±5 grados. Después del pretratamiento, las piezas pueden mejorar la velocidad de carburación y la uniformidad de la capa carburada. Hay un panel de operación de pantalla grande frente al horno, que se puede operar de forma manual y automática y monitorear el funcionamiento del equipo, y puede indicar fallas y alarmas sonoras y luminosas.
Línea de producción de varillas de empuje continuasLos Hornos de vacío son ampliamente utilizados e importantes en la industria del aluminio. En primer lugar, los hornos de vacío pueden eliminar eficazmente gases, impurezas y otros componentes calentando y procesando materiales de aluminio en un entorno de baja presión (vacío), mejorando significativamente la pureza de los materiales de aluminio, mejorando así la calidad y el rendimiento de los productos de aluminio. En segundo lugar, los hornos de vacío pueden controlar la velocidad y la temperatura de calentamiento durante el proceso de calentamiento para evitar la oxidación y otra contaminación de los materiales de aluminio durante el proceso de calentamiento, asegurando aún más la calidad de procesamiento de los materiales de aluminio. Además, los hornos de vacío también se utilizan ampliamente en la fundición de aluminio líquido, la fundición al vacío de aleaciones de aluminio, la pulvimetalurgia y otros campos, proporcionando un sólido soporte técnico para la industria del aluminio.
La aplicación de hornos de vacío en la industria del aluminio incluye, entre otros, los siguientes aspectos: primero, preparar materiales de aluminio y aleación de aluminio de alta pureza mediante fusión al vacío; segundo, mejorar las propiedades mecánicas, la resistencia a la corrosión y el rendimiento de procesamiento de los materiales de aluminio mediante tratamiento térmico al vacío; el tercero es utilizar el entorno de vacío para la pulvimetalurgia para preparar materiales compuestos a base de aluminio, etc. Estas aplicaciones no solo mejoran la calidad de los productos de aluminio, sino que también promueven el progreso tecnológico y la modernización industrial de la industria del aluminio.
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