Línea de producción de temple y revenido de gran tonelaje

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Línea de producción de temple y revenido de gran tonelaje
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2024-08-26 14:26:27
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Introducción detallada

Línea de producción de temple y revenido de gran tonelaje

La línea de producción consta de un horno de calentamiento tipo caja, un tanque de enfriamiento, una mesa de enfriamiento rápido, una carretilla elevadora de enlace de tres ejes y un sistema de control completamente automático para la línea de producción. Toda la línea de producción adopta un control centralizado y todas las piezas de trabajo de gran tonelaje se pueden enfriar sin una bandeja. Se pueden compilar varios procesos en la interfaz táctil y se pueden registrar todos los datos del horno (incluidos: número de pieza de trabajo del horno, número de material, operador, temperatura, tiempo de proceso, etc.), alarmas y curvas de proceso, etc. Los operadores pueden leer y comprender los datos actuales e históricos del equipo en cualquier momento.
El horno de calentamiento tipo caja consta de un cuerpo de horno, un revestimiento de horno, una puerta de horno, un dispositivo de elevación de la puerta de horno, un dispositivo de cierre y sujeción de la puerta de horno, un sistema de convección forzada para el flujo de aire en el horno, un sistema de control de suministro de gas, un sistema de control de calentamiento, un escudo de seguridad y una plataforma de mantenimiento. El equipo completará automáticamente todo el proceso de entrada de la pieza de trabajo, calentamiento, aislamiento y salida del horno de acuerdo con el programa de proceso compilado.

Funciones de control del equipo
1. Los monómeros del equipo de toda la línea de producción se muestran en diferentes colores y el estado de trabajo, los pasos del proceso, el estado de la posición básica, el valor de ajuste de temperatura y el valor del proceso de temperatura de cada equipo de monómero se muestran al mismo tiempo.
2. Parámetros del proceso: incluye nombre de la pieza, número de proceso, temperatura y tiempo, etc.
3. Alarma de falla: incluye visualización de falla actual y falla histórica.
4. Registro de datos: moviendo el cursor hacia la izquierda y hacia la derecha, se pueden visualizar los datos en el cursor y se pueden acercar y alejar.

Carretilla elevadora con enganche de tres ejes y horquillas múltiples XYZ

El manipulador de enlace de tres ejes XYZ tipo horquilla tridimensional está controlado por PLC para realizar el movimiento lateral completamente automático del carro, el movimiento longitudinal del carro pequeño y la elevación y descenso de la mesa de material, completando la transferencia de la pieza de trabajo del horno de calentamiento, el tanque de enfriamiento, la mesa de enfriamiento rápido y la mesa de preparación, el proceso de enfriamiento de la pieza de trabajo del horno de calentamiento y la carga y descarga de todos los equipos.

Tanque de enfriamiento PAG

El tanque de enfriamiento consta de un cuerpo de tanque, un sistema de enfriamiento circulante, un sistema de agitación forzada sumergida, un dispositivo de detección de nivel de líquido, un dispositivo de medición de temperatura y un sistema de control. Múltiples grupos de dispositivos de agitación forzada sumergidos están instalados en el tanque (alrededor y en la parte inferior). El agitador sumergido instalado en la pared lateral del tanque puede ajustar la dirección de agitación de acuerdo con la dirección del flujo del líquido, y el caudal y la velocidad del flujo del fluido se pueden ajustar a través de la regulación de velocidad de frecuencia variable del agitador. El sistema de enfriamiento circulante se utiliza para enfriar el líquido de enfriamiento, asegurando así que el líquido de enfriamiento enfríe la pieza de trabajo dentro del rango de temperatura controlado.

Tabla de normalización

La mesa de normalización se utiliza para normalizar la pieza de trabajo después del calentamiento o para el almacenamiento temporal de la pieza de trabajo que se va a calentar. La mesa de normalización consta de una mesa de material, un marco de soporte, una cubierta antiviento y un ventilador.

Preguntas frecuentes

¿Cómo realizar el mantenimiento de una Lavadora industrial?
Mantenimiento eléctrico: Mantenga la caja de control eléctrico y los conductos de ventilación del equipo alejados del vapor de agua, los gases corrosivos y el polvo, y limpie el polvo con regularidad. Revise el cable de conexión a tierra para asegurarse de que el equipo esté bien conectado a tierra.
Inspección y reemplazo: Revise la boquilla, el filtro, el cuerpo de la bomba, el motor y otras piezas con regularidad para asegurarse de que no estén bloqueadas ni dañadas y funcionen con normalidad. Si es necesario, límpielas o reemplácelas a tiempo.

¿En qué industrias se utilizan los hornos de foso?

El horno de foso se utiliza ampliamente en muchas industrias. En la fabricación de maquinaria, la fabricación de automóviles, la industria aeroespacial y otras industrias, los hornos de foso se utilizan ampliamente en procesos de tratamiento térmico como recocido, normalización, temple y revenido de materiales. Puede mejorar eficazmente las propiedades mecánicas de la pieza de trabajo, como tenacidad, rigidez y dureza, al tiempo que garantiza la calidad de la superficie de la pieza de trabajo.

¿Cuáles son los requisitos para el funcionamiento del Horno multiusos?
Antes de la operación, asegúrese de que el operador esté familiarizado con los procedimientos de operación seguros del equipo y use equipo de protección. Precaliente el horno de acuerdo con los requisitos del proceso. Para los tipos de hornos que requieren control de atmósfera, la atmósfera en el horno debe ajustarse de acuerdo con los requisitos del proceso para garantizar la calidad del tratamiento térmico de la pieza de trabajo.

Aplicaciones industriales

Entorno de la empresa

Jiangsu Kingkind Industrial Furnace Co., Ltd. es una alta tecnología nacional Enterprise integrando I + D, fabricación, ventas y servicio de calor Tratamiento de hornos industriales. La compañía está ubicada en el número 9, Yongchuang Road, distrito de Dafeng, ciudad de Yancheng, provincia de Jiangsu. El La compañía tiene un capital registrado de 25.5 millones de yuanes, cubre un área de 60 acres, tiene un área actual de construcción de plantas de 21,000 metros cuadrados, y tiene más de 160 empleados. Los productos de la compañía cubren una variedad de equipo de tratamiento térmico controlado por precisión de alta gama: controlado Atmósfera horno multipropósito de caja sellada (enfriamiento de aceite/agua enfriamiento/sal de sal), atmósfera controlada horno de nitruración (caja Tipo/bien tipo/Tipo de capucha), atmósfera controlada bien tipo carburación horno, enfriamiento y temperamento de la línea de producción y equipo de limpieza admitiendo la línea de producción, como la máquina de limpieza a base de agua, máquina de limpieza ultrasónica de vacío, limpieza con solvente de hidrocarburos de vacío máquina, etc. Su principal personal técnico tiene muchos años de experiencia en el diseño, fabricación y uso de hornos industriales. Ellos pueden diseñar, desarrollar y fabricar varios estándar y no estándar hornos industriales según las diferentes necesidades de los clientes para satisfacer las necesidades de diferentes usuarios.