Horno de templado tipo foso

precio：

￥0.00
Su clasificación：

Línea de producción de hornos de cementación de foso con atmósfera controlada
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1574
Tiempo de liberación：

2024-08-26 15:39:39
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Introducción detallada

Características del equipo:
1. Para el Horno de templado de productos templados con aceite, se utiliza un revestimiento de ladrillo, que favorece la limpieza del horno. Para el horno de templado de productos no templados con aceite, se utiliza un revestimiento de fibra.
2. El tubo guía de diseño exclusivo, la cubierta de guía de viento y el ventilador de circulación de convección fuerte se utilizan para garantizar la uniformidad de la temperatura en el horno.
3. Se diseña un dispositivo especial de extracción de humos para lograr una emisión libre de contaminación después de ser tratado por el dispositivo de purificación de humos de aceite.
4. En la tapa del horno se encuentra instalado un dispositivo de mantenimiento de presión para reducir la cantidad de nitrógeno en el estado de templado a alta temperatura del equipo, lo que ahorra energía y es seguro.
5. Para el control de temperatura del horno de templado de alta y baja temperatura, se utilizan múltiples grupos de parámetros PID para la regulación para controlar con precisión el templado de alta y baja temperatura.
Parámetros básicos:
1. Uniformidad de temperatura del horno: ±5℃
2. Precisión del control de temperatura: ±1℃

Horno de carburamiento tipo pozo Preguntas frecuentes

Qué es un Horno de carburación tipo pozo y cuáles son sus usos principales?
Un horno de carburamiento tipo pozo es un horno comúnmente utilizado para el tratamiento térmico del metal, especialmente para la carburación de materiales de acero. Adopta una estructura de tipo box, y una gran cantidad de piezas de trabajo se pueden acomodar en el horno. Al introducir el gas fuente de carbono en el horno a alta temperatura, se controla el proceso de penetración de carbono, cambiando así la dureza de la superficie de la pieza de trabajo y mejorando la resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga. Se utiliza principalmente para el fortalecimiento de la superficie de piezas mecánicas, como engranajes y ejes.

Cuál es el principio de funcionamiento de un horno de carburamiento tipo pozo?
El principio de funcionamiento de un horno de carburamiento tipo pozo se basa en la calefacción y la carburación de gas. Cuando la pieza de trabajo se coloca en el horno, la temperatura del horno generalmente se controla entre 850 ℃ y 950 ℃. Al introducir gases ricos en carbono (como metano, etileno o gas sintético), los átomos de carbono se infiltran en la superficie de la pieza de trabajo a alta temperatura para formar una capa de carburo endurecida. A medida que avanza el proceso de enfriamiento, la capa endurecida se estabiliza gradualmente, mejorando la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste de la pieza de trabajo.

Cómo mantener un horno de carburamiento tipo pozo para extender su vida útil?
Para garantizar que la operación estable a largo plazo del horno de carburación tipo PIT, el mantenimiento e inspección regular sean muy importantes. Primero, el horno debe limpiarse regularmente para eliminar los carburos y otros residuos. Verifique los elementos de calefacción y el sistema de control de temperatura para asegurarse de que estén funcionando correctamente. En segundo lugar, verifique regularmente la estructura del horno, la opresión del aire y el flujo de gas para garantizar la estabilidad del proceso de carburación. Además, reemplace los sellos envejecidos y los elementos de calentamiento en el tiempo para evitar las fluctuaciones de temperatura que afectan la calidad del tratamiento.

Equipo de tratamiento térmico

El Horno de cámara se usa ampliamente en la industria de equipos de tratamiento térmico y es popular por su alta eficiencia, calefacción uniforme, ahorro de energía y protección del medio ambiente. El horno de cámara es adecuado para procesos de tratamiento térmico en metales, cerámica, vidrio y otras industrias, como recocido, enfriamiento, sinterización, etc., y puede mejorar significativamente las propiedades mecánicas y el rendimiento de procesamiento de los materiales. El horno de cámara convierte la energía eléctrica en energía térmica para calentar uniformemente los materiales en el horno, evitando efectivamente problemas como la deformación y las grietas causadas por el calentamiento desigual de los materiales. Al mismo tiempo, sus características fáciles de controlar hacen que el proceso de tratamiento térmico sea más estable y confiable, lo que ayuda a garantizar la calidad del producto. Con el avance continuo de la ciencia y la tecnología y los requisitos de protección ambiental cada vez más estrictos, las perspectivas de aplicación del horno de cámara en la industria de equipos de tratamiento térmico serán más amplios.

Entorno de la empresa

Jiangsu Kingkind Industrial Furnace Co., Ltd. es una alta tecnología nacional Enterprise integrando I + D, fabricación, ventas y servicio de calor Tratamiento de hornos industriales. La compañía está ubicada en el número 9, Yongchuang Road, distrito de Dafeng, ciudad de Yancheng, provincia de Jiangsu. El La compañía tiene un capital registrado de 25.5 millones de yuanes, cubre un área de 60 acres, tiene un área actual de construcción de plantas de 21,000 metros cuadrados, y tiene más de 160 empleados. Los productos de la compañía cubren una variedad de equipo de tratamiento térmico controlado por precisión de alta gama: controlado Atmósfera horno multipropósito de caja sellada (enfriamiento de aceite/agua enfriamiento/sal de sal), atmósfera controlada horno de nitruración (caja Tipo/bien tipo/Tipo de capucha), atmósfera controlada bien tipo carburación horno, enfriamiento y temperamento de la línea de producción y equipo de limpieza admitiendo la línea de producción, como la máquina de limpieza a base de agua, máquina de limpieza ultrasónica de vacío, limpieza con solvente de hidrocarburos de vacío máquina, etc. Su principal personal técnico tiene muchos años de experiencia en el diseño, fabricación y uso de hornos industriales. Ellos pueden diseñar, desarrollar y fabricar varios estándar y no estándar hornos industriales según las diferentes necesidades de los clientes para satisfacer las necesidades de diferentes usuarios.