Horno de carburación de pozo profundo con atmósfera controlada y suspensión de piezas de trabajo de varillas delgadas de la serie RQ

precio：

￥0.00
Su clasificación：

Línea de producción de hornos de cementación de foso con atmósfera controlada
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Tiempo de liberación：

2024-08-26 15:50:27
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Introducción detallada

Horno de carburación de pozo profundo con atmósfera controlada y suspensión de piezas de trabajo de varillas delgadas de la serie RQ

Nuestra empresa ha desarrollado de forma independiente un Horno de carburación de pozo profundo con atmósfera controlada para piezas de trabajo de varillas delgadas suspendidas. Se utiliza principalmente para calentar, carburar, templar, revener y otros procesos de tratamiento térmico para piezas de trabajo de varillas largas en minería, metalurgia y perforación petrolera. Con patentes independientes, nuestra empresa ocupa actualmente el 95% del mercado de alta gama en la industria de herramientas de perforación de acero para perforación y es reconocida unánimemente por la industria y los clientes.
Características del equipo:
1. La estructura portante suspendida de la mufla y el tubo de guía de aire desarrollados independientemente y el potente ventilador de circulación por convección son los componentes principales de la estructura interna del horno de carburación de pozo. Son una garantía confiable de la uniformidad de la temperatura y el potencial de carbono en el Horno de pozo profundo, y también una garantía de la confiabilidad del equipo.
2. El revestimiento de fibra completa en el exterior de la mufla es la tendencia actual de ahorro de energía y protección del medio ambiente.
3. El diseño aerodinámico de la superficie del cuerpo del horno hace que el equipo tenga un aspecto generoso. 4. Se utiliza el controlador integrado avanzado (PE o STANGE) producido por una empresa de I+D de tratamiento térmico profesional en Alemania, que integra la temperatura de múltiples bucles y el potencial de carbono, y participa en el control junto con la señal de entrada del analizador de CO, CO₂. Hay múltiples métodos de control, control avanzado, operación confiable, interfaz amigable y fácil uso.
5. El sistema informático host conectado al controlador integrado tiene las funciones de simulación de carburación fuera de línea, control del programa de proceso, control dinámico del proceso, visualización del estado de funcionamiento del equipo, registro del gráfico de la curva del proceso, visualización y registro de alarmas del equipo.
6. Desarrollar equipos de acuerdo con el tamaño, el proceso y la producción de los productos de tratamiento térmico del cliente para satisfacer los requisitos de los diferentes clientes.

Horno de carburamiento tipo pozo Preguntas frecuentes

Qué es un Horno de carburación tipo pozo y cuáles son sus usos principales?
Un horno de carburamiento tipo pozo es un horno comúnmente utilizado para el tratamiento térmico del metal, especialmente para la carburación de materiales de acero. Adopta una estructura de tipo box, y una gran cantidad de piezas de trabajo se pueden acomodar en el horno. Al introducir el gas fuente de carbono en el horno a alta temperatura, se controla el proceso de penetración de carbono, cambiando así la dureza de la superficie de la pieza de trabajo y mejorando la resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga. Se utiliza principalmente para el fortalecimiento de la superficie de piezas mecánicas, como engranajes y ejes.

Cuál es el principio de funcionamiento de un horno de carburamiento tipo pozo?
El principio de funcionamiento de un horno de carburamiento tipo pozo se basa en la calefacción y la carburación de gas. Cuando la pieza de trabajo se coloca en el horno, la temperatura del horno generalmente se controla entre 850 ℃ y 950 ℃. Al introducir gases ricos en carbono (como metano, etileno o gas sintético), los átomos de carbono se infiltran en la superficie de la pieza de trabajo a alta temperatura para formar una capa de carburo endurecida. A medida que avanza el proceso de enfriamiento, la capa endurecida se estabiliza gradualmente, mejorando la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste de la pieza de trabajo.

Cómo mantener un horno de carburamiento tipo pozo para extender su vida útil?
Para garantizar que la operación estable a largo plazo del horno de carburación tipo PIT, el mantenimiento e inspección regular sean muy importantes. Primero, el horno debe limpiarse regularmente para eliminar los carburos y otros residuos. Verifique los elementos de calefacción y el sistema de control de temperatura para asegurarse de que estén funcionando correctamente. En segundo lugar, verifique regularmente la estructura del horno, la opresión del aire y el flujo de gas para garantizar la estabilidad del proceso de carburación. Además, reemplace los sellos envejecidos y los elementos de calentamiento en el tiempo para evitar las fluctuaciones de temperatura que afectan la calidad del tratamiento.

Aplicaciones industriales

Sobre nosotros

Jiangsu Kingkind Industrial Furnace Co., Ltd. es una alta tecnología nacional Enterprise integrando I + D, fabricación, ventas y servicio de calor Tratamiento de hornos industriales. La compañía está ubicada en el número 9, Yongchuang Road, distrito de Dafeng, ciudad de Yancheng, provincia de Jiangsu. El La compañía tiene un capital registrado de 25.5 millones de yuanes, cubre un área de 60 acres, tiene un área actual de construcción de plantas de 21,000 metros cuadrados, y tiene más de 160 empleados. Los productos de la compañía cubren una variedad de equipo de tratamiento térmico controlado por precisión de alta gama: controlado Atmósfera horno multipropósito de caja sellada (enfriamiento de aceite/agua enfriamiento/sal de sal), atmósfera controlada horno de nitruración (caja Tipo/bien tipo/Tipo de capucha), atmósfera controlada bien tipo carburación horno, enfriamiento y temperamento de la línea de producción y equipo de limpieza admitiendo la línea de producción, como la máquina de limpieza a base de agua, máquina de limpieza ultrasónica de vacío, limpieza con solvente de hidrocarburos de vacío máquina, etc. Su principal personal técnico tiene muchos años de experiencia en el diseño, fabricación y uso de hornos industriales. Ellos pueden diseñar, desarrollar y fabricar varios estándar y no estándar hornos industriales según las diferentes necesidades de los clientes para satisfacer las necesidades de diferentes usuarios.